Selon DIN-ISO 3585

GlasKeller utilise, pour la production et en règle générale, du verre borosilicaté DURAN 3.3 de Schott.
DURAN rempli les normes internationales les plus importantes.

Propriétés:
- Résistance chimique la plus haute possible
- Dilatation thermique minimale
- Grande résistance lors de changement de température

Composition
81 pour cent du poids SiO2
13 pour cent du poids B2O3
4 pour cent du poids Na2O/K2O
2 pour cent du poids Al2O3

Propriétés:
Le verre borosilicaté est très résistant contre l’eau, les acides, les solutions salés, les substances organiques et aussi contre les halogènes, comme par exemple: Chlore et le Brome. La résistance contre les bases est aussi relativement bonne. Seul l’acide fluorhydrique, l’acide phosphorique concentré et des bases puissantes à hautes températures enlèvent de manière continue la surface du verre.

Résistance à l’eau selon DIN ISO719 (89 oC)
Résistance à l’eau (forme de semoule) classe ISO 719-HGB 1

Résistance à l’eau selon DIN ISO720 (121 oC)
Résistance à l’eau (forme de semoule) classe ISO 720-HGA 1

Résistance aux acides selon DIN 12116
Acides classe 1

Résistance aux acides selon DIN ISO
Perte Na2O< 100 µg/dm2

Les courbes d’attaques montrent un maximum dans le domaine des acides entre 4 – 7 n (HCI par ex. avec de l’Azeotrop ayant 20,2 % du poids)

Lors de concentrations plus élevées, la vitesse de réaction diminue sensiblement de sorte que les épaisseurs des couches attaquées ne diminuent, après des années, seulement de quelques millièmes. De ce fait, les mécanismes d’attaques des acides ne jouent pas de rôle dans la pratique vue les épaisseurs des parois. On parle donc justement de verre borosilicaté résistant aux acides.

Sans inconvénients écologiques
Le matériau „verre“ n’as pas d’inconvénients écologiques car il est produit à partir de matières premières (sable, calcaire et soude) et ne contient pas de matière pouvant nuire aux hommes ou à la nature. Le verre peut-être réutilisé plusieurs fois et éliminer sans problèmes.

Micro-ondes
Le verre de laboratoire DURAN se prête à l’utilisation dans un micro-ondes

Propriétés optiques
Région spectrale dans laquelle l’absorption de DURAN est négligeable : environ 310 jusqu’à 2200nm absorptions, avec du verre teinté brun jusqu’à environ 500 nm.
Le verre borosilicaté paraît clair et incolore. Avec des couches plus épaisses (vue axiale des tuyaux et barres) le verre paraît légèrement vert.

Verre brun
Pour des travaux avec des produits photosensibles, il est possible de teinter les surfaces avec la couleur de diffusion brune. Il en résulte une forte absorption dans le domaine des ondes courtes.

Indications pour les utilisateurs
Lors de travaux avec le verre, il est très important de tenir compte des limites du matériau lors de changement de température et de soumission à des efforts mécaniques et de d’observer les mesures de précaution.
Ne jamais soumettre les équipements en verre à des changements de températures abruptes.
Construire les équipements de manière stable et sans tension.
En compensation de tensions et vibrations incorporer, par exemple, des soufflets articulés en PTFE.
NE jamais soumettre les équipements en verre à des changements de pression abruptes.
Les verres de laboratoires standards à fonds plats (par exemple: erlenmeyer) ne doivent pas être soumis à une pression ou à un vide.
(GlasKeller peut-être, sur demande, produire des verres de laboratoires résistants à la pression et au vide)

Revêtement plastifié GlasKeller-Coating
Le revêtement en plastique protège des dégâts mécaniques et réduit le risque de fuite du produit si le verre se casse. La matière plastique à base de PU reste transparent et adhère à la surface du verre, même après plusieurs stérilisations en autoclave(136°C vapeur d’eau, ne pas refroidir avec de l’eau distillée, mais laisser refroidir à l’air ambiant lentement et complètement.